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• 发布时间：2025-06-18 18:27
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【概要描述】冷却塔填料是冷却塔的核心部件，对循环水冷却效果起着至关重要的作用。以下从其作用、类型、选择要点、更换与清洗等方面展开介绍： 一、冷却塔填料的作用 增加散热量：填料提供了巨大的表面积，使循环水在流经填料层时能够与空气充分接触，增加水分子向空气中的蒸发量，从而提升散热效率。 延长冷却水停留时间：通过设置多层填料，冷却水在塔内的停留时间得以延长，确保有足够的时间进行充分的热交换。 增加换热面积和换热量：填料的结构设计旨在最大化水与空气的接触面积，直接增加热量传递的表面积，提高换热效率。 均匀布水：确保进入冷却塔的水流能够均匀分布在整个填料层上，避免局部过热或水流不均导致的效率下降。 通风阻力小：优质的填料设计能保持较低的通风阻力，使空气顺畅通过填料层，增强热交换效果。 二、冷却塔填料的类型 按结构形式分类： 波纹板填料：如S波填料，以其波浪形设计著称，能有效增加气水接触面积，促进热交换，结构紧凑，通风阻力适中，适用于多种冷却塔系统，但长期使用可能因水流冲刷而磨损。 网格填料：如斜交错填料，倾斜角度通常为60度，使水流与空气在填料层内形成多次交错流动，增强热交换效果，具有通风阻力小、亲水性能强、接触面积大等优点，特别适用于圆型逆流式冷却塔。 蜂窝状填料：如六角蜂窝填料，以独特的蜂窝状结构闻名，具有通道面积大、粘接牢固、整体组装刚度好等特点，适应温度范围广，广泛应用于工业冷却塔中，但长期使用可能因水垢、微生物附着等问题影响散热性能，需定期清洗和维护。 点波填料：表面布满微小的凸起点，增加气水接触面积，减缓水流速度，延长冷却水在填料中的停留时间，提高热交换效率，但制造成本较高。 差位式正弦波填料：采用正弦波形设计，通过不同波峰与波谷的错位排列，形成复杂的流动通道，有效提高气水混合均匀性，增强热交换效果。 按材料分类： 塑料填料：如改性聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚丙烯（PP）等，具有耐温、耐老化、抗紫外线等性能，寿命长。 玻璃钢填料：如聚酯玻璃钢，适应温度范围广，常用于特定工况。 其他材料填料：如木材、石棉水泥、水泥网格、陶瓷等，早期曾用于冷却塔填料，现已较少使用。 三、冷却塔填料的选择要点 根据冷却水水质选择： 水中可能泄漏原料油等或悬浮物浓度大于100mg/L时，宜选择点滴式填料。 水质控制较好或悬浮物浓度小于50mg/L时，宜选用薄膜式填料。 悬浮物浓度介于50mg/L～100mg/L之间时，宜选用点滴薄膜混装式填料。 根据冷却塔塔型选择： 逆流式冷却塔宜采用薄膜式或点滴薄膜式填料，可使塔总高度降低，降低造价。 横流式冷却塔的填料高度与塔进风口高度相同，有利于采用高度大的点滴式填料，点滴薄膜式或薄膜式填料对高度不是制约条件，亦可应用。 根据进塔水温选择： 进塔水温不大于45℃时，改性聚氯乙烯（PVC）填料使用效果最佳。 进塔水温超过45℃时，氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚丙烯（PP）填料的耐温性能明显好于改性聚氯乙烯（PVC），宜优先采用。 进塔水温超过60℃时，聚丙烯（PP）填料因耐温性能更高，选用效果更佳。 进塔水温超过70℃或更高时，应考虑铝合金等其他的耐高温材料。 根据风机特性选择：填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评判，选择在相同设计条件下的冷却能力最大者。 根据填料布置方式选择： 当填料安装方式采用吊装时，应充分考虑填料发生晃动的情况，填料的组装形式应稳定、便于施工和日常维护。 当填料块直接简支在支撑小梁上时，支撑梁宜采用宽度小、通风阻力小的结构，梁中距应与填料块简支最优尺寸相配合。 当采用支撑型格板时，格板简支设计跨度与支撑梁的跨度应一致，格板的耐腐蚀性能应与填料相适应，同时应考虑格板对通风阻力的影响。 四、冷却塔填料的更换与清洗 更换步骤： 清除废旧冷却塔，进行塔内清理清洁。 依序科学铺设新填料。 清洗步骤： 拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序。 清洗冷却塔布水器和底盘。 清洗冷却塔及其Y型水过滤器。 使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷，目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落，最好使冷却塔填料面壁还原成本色。 检查填料完整性，对受损填料进行整理，必要时应建议更换受损严重填料，以确保冷却塔运行效能。 装回填料，并建议事先对填料进行堆码编号，以便于填料清洗后的回放，但建议将每一块填料进行定期对调堆码，从而使填料老化速率得以同步。 底盘排污，为避免水资源浪费，必须杜绝边清洗边排污。